耐火球的技术指标是我们选购的依据，同时也决定了耐火球的好坏。那么，耐火球的相关技术指标有哪些呢？

1、Al2O3含量

Al2O3含量通俗点就是耐火球原材料中三氧化二铝的含量，铝含量决定了其他各种性能的高低。因此，是耐火球主要的性能指标。

2、Fe2O3含量

Fe2O3含量是指材料中的三氧化二铁的含量，同上述的Al2O3含量不同，铁含量在高铝球中属于杂质成分，其含量越低，产品的质量越好。在国家标准中，对三级、二级高铝质耐火球未有明确的要求，一级高铝质耐火球不大于1.8%，特级高铝质耐火球不大于1.6%。

3、体积密度

体积密度是耐火球的干燥质量与其总体积的比值，单位是g/cm3.体积密度主要表示了耐火球的致密程度。通常，耐火球的体积密度与其气孔率和矿物组成有很大的联系。在耐火球中，体积密度越高，产品的质量越好。

四种规格的耐火球的体积密度分别是：特级高铝球≥2.7；一级高铝球≥2.5；二级高铝球≥2.3；三级高铝球≥2.1。

4、显气孔率

显气孔率是耐火球的开口气孔的体积与总体积的比值。通常窑炉中的熔渣、有害气体等都是通过开口气孔侵蚀耐火球本身，所以，要求耐火球的显气孔率越小越好。四种规格的耐火球的显气孔率分别是：特级高铝球≤22%；一级高铝球≤24%；二级高铝球≤26%；三级高铝球≤28%。

5、常温耐压值

常温耐压值对耐火球的生产、运输以及使用性能都有很大的影响，因此需要有较高的耐压值。其单位以KN表示。四种规格的耐火球的常温耐压值分别是：特级高铝球≥25；一级高铝球≥15；二级高铝球≥10；三级高铝球≥8。

6、荷重软化温度

耐火球的荷重软化温度是指在使用过程中，产生变形的温度。四种规格的耐火球的荷重软化温度分别是：特级高铝球≥1530℃；一级高铝球≥1480℃；二级高铝球≥1450℃；三级高铝球≥1400℃。

7、热震稳定性

热震稳定性是耐火球在抵抗急冷急热温度变化的能力。测定耐火球的这一性能指标，通常在1100℃水冷的条件下，以次数表示。四种规格的耐火球的热震稳定性分别是：特级高铝球≥10次；一级高铝球、二级高铝球、三级高铝球≥15次。